高州高温弹簧_无锡宇丰达科技_高品质高温弹簧

高温碟簧的作用

高温弹簧可以对抗疲劳、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件。在宇航、核能、石油工业及挤压模具中。在上述温度范围内获得了较为广泛的应用等等。高温碟簧主要应用于反应器、热交换器、高温阀门及高温泵的法兰螺栓紧固处，特别是温差**过100℃的螺栓连接处。  高温碟簧，**高温弹簧，具有**强补偿作用，高品质高温弹簧，补偿因热胀冷缩而导致的预紧力反复改变，使预紧力保持稳定不变，防止螺栓疲劳和垫片失效。介质压力变化导致预紧力改变高温碟簧可以补偿因介质压力变化而引起的预紧力改变，高州高温弹簧，防止螺栓和垫片失效。

提高弹簧质量的措施及注意事项

将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，耐高温弹簧，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。

操作注意事项

(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间

(3)为减少变形，弹簧在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

(4)淬火后要尽快回火，加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力，提高疲劳强度。

质量检查

热处理前

(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面，故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度，应按规定检验脱碳层的深度。

热处理后

(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。

(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时，允许用锉刀抽检硬度，但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的较后精度。

(3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

(4)板簧装配后，通常还要进行工作载荷下的变形以及静载挠度试验。