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高温弹簧知识--弹簧的高温回火工艺

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，从而提高弹簧的强度，硬度和塑性，高温弹簧规格，韧性都较好的综合机械性能。

回火温度为500-680℃，回火后获得索氏体组织。淬火+高温回火称为调质处理，可获得强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能，并可使某些具有二次硬化作用的高合钢（如高速钢）二次硬化，其缺点是工艺较复杂，在提高塑性、韧性同时，强度有所降低，

目前在某些地方已可用形变热处理*来代替调质处理，球铁等温淬火代替45钢调质（注：*形变热处理：钢加热奥氏体化并均匀化后，迅速冷却到根据需要选定的温度，武夷山高温弹簧，趁其尚未分解转变时，进行较大量的塑性变形，而后在其仍为奥氏体的状态下进行淬火和回火，以获得回火马氏体。

此种热形变加工继之以调质处理的联合工艺，和正常的调质比较，可以在同样的延性和韧性的水平上，得到较高的强度）。

弹簧产品通过高温回火而获得高的屈服强度，高温弹簧优势，弹性极限和较高的韧性。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。

弹簧常用符号和单位

A——弹簧材料截面面积（ｍm2）；当量弯曲刚度（N/mm）；系数

a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长（mm）；系数

B——平板的弯曲刚度（N/mm）；系数

b——高径比；距形截面材料平行于弹簧轴线的边长（mm）；系数

C——螺旋弹簧旋绕比；碟簧直径比；系数

D——弹簧中径（mm）

D1——弹簧内径（mm）